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详解颜料分散机工艺原理

发布时间:2018-01-31 10:02:03  浏览次数:

颜料分散机工艺:
  颜料分散在(溶)有聚合物分子的连结料中以后,连结料就被吸附在颜料颗粒表面,并以一部分链伸向连结料中,从而使两个相同的颗粒不能再接近,防止了再絮凝的发生。
  从热动力学观点看,位阻稳定性可分为熵稳定作用和热函稳定作用,或是它们二者的联合形式。实际上,它们的差别在于前者是在冷却的条件下会絮凝,后者是在比较热的条件下会絮凝。这样,就提出了一个实际问题,即对有些油墨来说需要存放在比较冷的条件下,而有一些油墨则需存放在比较热的条件下,这样,才可避免体系发生絮凝。
  分散机的絮凝作用一般发生在液体系统中,它是颗粒之间暂时的联合,只要用不大的力就可以破坏它。因为在液体介质中颗粒是处于不规则的布朗运动下,它们随时有可能接触并形成团状疏松絮凝体。显然,产品的粘度越低则运动越快,碰撞比例也越多。
  在高粘度的浆状油墨中,因为高粘度的摩擦阻抗比颗粒表面上的力还要大,故不可能发生布朗运动,絮凝也就不会出现。

分散机

  由于分散后的颜料颗粒有可能再联结在一起,故其表面吸收层不能变形,而且应当紧紧抱住分散颗粒。位阻效应则取决于吸收材料的分子量大小,低分子量的连结料(干性油连结料、油改性的醇酸树脂等)则易于吸入到颜料聚集体中去,如果有溶剂存在,则会加速这种渗透。
  所以,在分散过程中,连结料的润湿性是非常重要的。我们知道,硝酸纤维,丙烯酸,乙烯类等连结料的分散性是比较差的。连结料对颜料的润湿效果取决于颜料与连结料之间的表面张力:界面张力高,则润湿效果差。
  对于分散性的测定,目前尚无统一的方法,一般就是用细度板(刮板细度计——Grind Gage),筛法以及着色力等来判断之。
  关于分散时的温度情况,则可从粘度的变化而看出。一般地说,分散过程中温度都是上升的,这可从颜料润湿时的浸入热测出。热也有相反的效果,例如使颜料失去浓度,引起色相的变化(有的颜料在热的作用下可被部分溶解并再结晶),加速与连结料的化学反应等等,故应引起注意。
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